Клучните фактори кои предизвикуваат неуспех на пукање належишта од нерѓосувачки челиксе дефекти и преоптоварување. Кога товарот ќе ја надмине границата на лежиштето на материјалот, делот ќе пукне и ќе пропадне.
За време на операцијата нанерѓосувачки челиклежиштето, има дефекти како што се големи туѓи остатоци, пукнатини, шуплини за собирање, меурчиња, локално горење и прегреана структура, што е лесно да предизвика преоптоварување со удар и неуспех на пукнатини при вистинска употреба и работа. Дополнително, лежиштето со дефекти ќе пукне поради вибрации за време на работата, што е пукање со дефект.
Кога производителите произведуваатлежишта од нерѓосувачки челик, тие генерално вршат инспекција, фалсификување и термичка обработка на суровините, ефикасно го контролираат квалитетот и се обидуваат да избегнат дефекти преку низа текови на процеси.
Затоа, во нормални околности, најголемиот дел од тековните пукања и дефекти на лежиштата од нерѓосувачки челик се дефект на преоптоварување.
Лежиштето од нерѓосувачки челик има одлични перформанси поради неговиот строг процес и добрите карактеристики на употребените материјали. Меѓутоа, поради околината во која се користи, потребно е често да се подмачкува.
Меѓутоа, бидејќи маслото за подмачкување ќе продолжи да оксидира во воздухот и да произведува кисели материи, што ќе предизвика корозија на лежиштето, неопходно е да се внимава на отпорноста на корозија на материјалот кога се користи нерѓосувачки челик.лежишта.
Со цел подобро да се намали неуспехот на пукање предизвикан од преоптоварување на лежиштето од нерѓосувачки челик, исто така е неопходно да се осигура дека повеќе материјали имаат соодветна отпорност на абење и отпорност на замор. Бидејќи лежиштето има потреба од долгорочна работа, ако нема добра отпорност на абење и отпорност на замор, тој наскоро ќе пропадне и ќе пукне.